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2024

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镁铝尖晶石的性能


镁铝尖晶石抗渣侵蚀性、抗热震性好和高温强度高的特殊性能,使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合
成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料。
合成尖晶石的两个主要方法是烧结法和电熔法。多数尖晶石材料是由高纯合成氧化铝和化学级氧化镁制成,
即在竖窑烧结和在电弧炉内电熔。烧结镁铝尖晶石的优势是该工艺是一个连续的陶瓷化过程,控制窑中给料
速度和均衡的温度分布,产生非常均匀的晶体尺寸为30-80μm及低气孔率(<3%)的产品。
电熔法生产镁铝尖晶石是有代表性的间歇操作,大浇注块需要延长冷却时间,浇注块的冷却导致显微结构的
不均匀,由于冷却较快,外部的尖晶石晶体比里面的小,低熔点杂质集中在中心处,因此,需要对电熔镁铝
尖晶石原料进行分选均化。
使用高纯原料生产铝镁尖晶石的另一个优势是铝镁尖晶石骨料中的杂质含量低(MgO A1203>99%),尤其是SiO2
含量低,使其具有很好的高温性能。矾土基铝镁尖晶石没有合成氧化铝基铝镁尖晶石的性能好,只能用在对
抗侵蚀性能及高温强度要求不高的部位。


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电熔白刚玉 ,致密刚玉(板状刚玉),棕刚玉。这三种都是属铝质类原材料。 电熔白刚玉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料,在电弧炉内高温融化而成,白色,块料,晶体为长条形和菱形,而且往往呈骸状晶体。由于原料很纯,在电炉作业中不发生化学反应,但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。电熔白刚玉、致密刚玉(板状刚玉)、棕刚玉。这三种都是属铝质类原材料。铝含量上 致密刚玉和白刚玉达到99%,棕刚玉铝含量:95%。价格上,致密刚玉高于白刚玉 ,白刚玉高于棕刚玉。所以说在耐火材料的应用上,致密刚玉好于白刚玉,棕刚玉排第三
镁铝尖晶石抗渣侵蚀性、抗热震性好和高温强度高的特殊性能,使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合 成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料。 合成尖晶石的两个主要方法是烧结法和电熔法。多数尖晶石材料是由高纯合成氧化铝和化学级氧化镁制成, 即在竖窑烧结和在电弧炉内电熔。烧结镁铝尖晶石的优势是该工艺是一个连续的陶瓷化过程,控制窑中给料 速度和均衡的温度分布,产生非常均匀的晶体尺寸为30-80μm及低气孔率(<3%)的产品。 电熔法生产镁铝尖晶石是有代表性的间歇操作,大浇注块需要延长冷却时间,浇注块的冷却导致显微结构的 不均匀,由于冷却较快,外部的尖晶石晶体比里面的小,低熔点杂质集中在中心处,因此,需要对电熔镁铝 尖晶石原料进行分选均化。 使用高纯原料生产铝镁尖晶石的另一个优势是铝镁尖晶石骨料中的杂质含量低(MgO A1203>99%),尤其是SiO2 含量低,使其具有很好的高温性能。矾土基铝镁尖晶石没有合成氧化铝基铝镁尖晶石的性能好,只能用在对 抗侵蚀性能及高温强度要求不高的部位。
镁铝尖晶石具有优异的性能,如高熔点 (2135)、高硬度(16GPa)、低热膨胀、高耐腐蚀性和优异的光学性能。广泛用于耐火材料、湿度传感器、透明陶瓷材料、阳极材料、人工法兰材料和催化材料。
铝矾土基烧结镁铝尖晶石采用Al2O3含量76%以上的优质矾土和MgO含量95%以上的优质轻烧镁粉,经过多级均 化工艺,在超高温隧道窑中经1800°C以上高温烧结而成 铝矾土基烧结镁铝尖晶石采用Al2O3含量76%以上的优质矾土和MgO含量95%以上的优质轻烧镁粉,经过多级均 化工艺,在超高温隧道窑中经1800°C以上高温烧结而成,体积密度大,矿物相含量高,晶粒发育良好,结构 均匀,质量稳定。镁铝尖晶石具有良好的抗侵蚀,腐蚀、剥落能力强,抗渣性能好,抗磨蚀能力,热震稳定 性好,耐高温等性能特点。是生产水泥回转窑高温带用镁铝尖晶石砖、钢包衬砖、钢包浇注料等耐火产品的 理想原料。镁铝尖晶石广泛用于耐火材料、钢铁冶炼,水泥回转窑及玻璃工业窑炉上 具有良好的抗侵蚀能力、抗磨蚀能力,热震稳定性好。其最主要的用途:一是代替镁铬砂制造镁铝尖晶石砖 用于水泥回转窑,不但避免了铬公害,而且具有良好的抗剥落性;二是用于制作钢包浇注料,大大提高钢板 衬的抗侵蚀能力。使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料 的生产提供了新的原料