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2020

白刚玉研磨粉制造工艺杂质决定使用寿命

　　白刚玉原料为砂轮厂炉芯料或大块料的A1203结晶，含量大于98.5%，其粒度为36#，46#,100#，所用原料中Si02的含量应尽量少，以此来制备白刚玉研磨粉，其制造工艺如下：

　　1、使用的设备有球磨机(滚简规格为150X300，260X300，350X500三种)、玻璃缸(300X500)、高温电炉、烘炉、淸洗槽及通风箱等。

　　2、其制造工艺过程简述如下：

　　a、粉碎

　　把组直径不同的淬火钢球铜原料放入滚筒内，加水，放上橡皮塾沖将盖子密封，然后使滚筒转动，在钢球的描击下，将磨料粉碎。

　　b、酸洗与水洗

　　目的是洗掉磨料中的铁杂质。

　　C.分选

　　采用水选法在玻璃缸内进行分选。

　　d.烘干

　　在烘千筘内升温10(T20(TC烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。

　　e.煅烧

　　将白刚玉研磨粉放入电炉或马弗炉中，从常温升至850度，对W0.5-w1研磨粉有时可达1200度，然后保温5小时。

　　f.浸泡

　　嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需要处理。浸泡要求是：将0.4g硬脂酸加上20g研磨粉再加上200毫升航空汽油，放入磨口玻璃瓶内浸泡七天以上。

　　白刚玉的杂质决定其使用寿命，白刚玉的好坏会影响其作用果。白刚玉在生产过程中会含有杂质，主要的杂质有SiO2、Fe2O3、TiO2，杂质越少白刚玉的品质越高。白刚玉中AL2O3的含量多少也直接说明白刚玉品质的好坏，白刚玉的杂质决定其使用寿命，下面给大家具体的讲解：

　　白刚玉也可以作为耐火材料，若是其中含有杂质会影响它的耐火性能。耐火材料的杂质中有的是易熔物，有的本身具有很高的熔点，但同主成分共存时，却可产生易熔物。故杂质的存在往往对主成分起强的助熔作用。助熔作用虽有时有助于材料的液相烧结，但对材料抵抗高温作用却有严重危害。白刚玉主要用作磨料。近年来已经广泛应用于耐火材料方面，如铁钩浇注料、无水泡泥、钢玉砖、预制件、透气砖、钢包砖、镁铝碳砖等。

　　白刚玉用于耐火材料中般用于做骨料和细粉，它的优点是耐火度高、耐磨、耐冲刷、耐侵蚀、体积密度大、氧化铝含量高，主要用于高铝系和氧化铝系。做制品时还有高的荷重软化温度和高温体积稳定性。白刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命。由于冶炼时杂质尚未完去除，因此白刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相及玻璃相、铁合金和固溶体等。

详解白刚玉晶块结构粒径分析法

白刚玉的生产过程